含醚、醇類廢水處理方法選擇
時間: 2015-01-22 11:12:03     來源: 東莞市海韻水處理科技有限公司


        硼同位素類產品主要用于核電、核醫(yī)藥等領域,在此之前國內尚無生產,我國正在開發(fā)的第3 代核電站必須使用此同位素產品。近期,建成了首條工業(yè)化硼同位素分離生產線,從而填補了國內空白,其規(guī)模位居世界第二。此類硼同位素加工分離提純過程中會產生含醚化物的工藝吸收廢水;在后部的酯化濃縮工序中因使用異丙醇,在酯類水解后,又會產生含異丙醇的工業(yè)廢水。按生產規(guī)模計算,年需處理醚及異丙醇廢水共約600 t。
        含醚、醇類廢水屬于危險廢棄物,由于很多企業(yè)目前未設置綜合生化廢水處理系統(tǒng),須將此廢棄物送有專門處理資質的單位加以處理,這樣就出現了貯存、消防、安全運輸以及處置費用等問題,初步計算每年需花費50~60 萬元,并且水資源得不到循環(huán)利用。為此按環(huán)境影響評價報告書及環(huán)保局的批復要求 ,對其廢水處理工程進行處理方案的選擇,以便為工程招標提供技術、經濟參數。利用選擇的技術路線落實處理裝置和工藝,使處理后廢水COD 達到80 mg/L,此水可作為工業(yè)循環(huán)冷卻水加以利用。
        首先對此生產線所產生污染物的種類和負荷進行核算和確認,在此基礎上結合本項目的一些特殊要求對治理方案加以選擇。
        一、廢水污染物種類和負荷
        (1)、精餾及水解工序的含醚尾氣吸收水
        在此類硼化合物生產過程中的精餾及水解工序會產生含甲醚的廢氣,此廢氣經風機進入循環(huán)水吸收塔,該塔內充填高效填料,使醚類在塔中幾乎完全被水吸收。循環(huán)吸收水總體積為3 m3;2 塔串聯,以保證排氣中有機物含量達到環(huán)保要求。根據物料衡算結果,該生產線每生產1 kg產品,將有2 kg的甲醚進入到循環(huán)吸收水中。為防止甲醚揮發(fā)到大氣中,限定每生產5 kg產品必須更換1 次循環(huán)吸收水(即平均5 d 更換1 次),由此本生產線1 a約產生200 t 的含醚廢水。根據小試樣品分析,含醚類廢水的pH 為4~6,COD 為3 000 mg/L,Ca2+為300 mg/L。在選擇處理規(guī)模時,考慮到一些特殊情況以及處理容量,本生產線含醚廢水實際設計負荷擬選用300 t廢水作為設計指標。
        (2)、酯化濃縮工序產生的含異丙醇廢水
        在產品加工過程中用異丙醇進行酯化反應,隨后進行酯類水解和濃縮處理。這些工序都會產生含異丙醇的工藝廢水。此外,蒸餾釜殘浸出水中會產生部分含異丙醇的廢水,蒸餾時尾氣中的部分異丙醇被水吸收后也會產生部分廢水。初步核算每生產1 kg產品約有13 kg的異丙醇排出,其廢水量約為150~200 kg,由此本生產線1 a共產生含異丙醇廢水300 t 左右,此廢水的pH 為6~8,COD 為4 000 mg/L,NaCl 為2 g/L

,異丙醇質量濃度為60~70 mg/L。
        綜上所述,本生產線1 a共產生含醚類廢水約300 t,含異丙醇廢水約300 t。由于水量不大,目前尚不具備建設綜合性污水處理系統(tǒng)的條件,為此應考慮對2 種廢水采取適當的處理方法以消除污染、保護環(huán)境,并做到資源的綜合利用。本生產線所使用水為去離子水,因此在考慮廢水處理及回用時應盡量避免摻入其他雜質離子,以便做到循環(huán)使用。
        二、廢水處理方法的選擇
        (1)、含甲醚類的循環(huán)吸收水處理方法選擇
        含甲醚廢水的生化降解性很差,必須經過預處理方可進入生化處理系統(tǒng)。由于暫不設綜合生化處理系統(tǒng),故擬選用化學氧化法、投加水處理藥劑法對此廢水進行處理。根據本企業(yè)廢水的特點擬選用氧化分解法。甲醚易被氧化分解,且可使用的氧化劑較多。另外如條件許可,使用金屬陽極的電解氧化法也有很高的分解效率?;瘜W氧化法使用的設備簡單,反應條件溫和,氧化分解效率很高。由于本企業(yè)的特殊性,回用水中應盡量少含其他離子,因而在可使用的各類氧化劑(如臭氧、氯系列氧化劑、過氧化氫等)中,不宜選用氯系列氧化劑,以防止氯離子的進入;另外從來源及成本考慮,也不宜選用臭氧。實驗證明使用過氧化氫作為氧化劑是可行的,但使用過氧化氫作為氧化劑時,需要使用催化劑,如采用Fenton 氧化法處理時,需添加亞鐵鹽作為催化劑,顯然在此不適用。選用過氧化氫作為氧化劑〔1〕,用紫外光(波長為270 nm)加以催化,可得到十分理想的結果。為安全起見,選用浸沒防水式紫外光燈,將其浸沒在氧化釜內部,防止紫外光外泄傷人。氧化反應釜的大致結構如圖1 所示。反應釜帶慢速攪拌(20~30 r/min),過氧化氫入口位于攪拌槳之下,以便使過氧化氫與廢水更好地接觸,防止過氧化氫分解。過氧化氫應分批加入,反應釜應設有排空管及取樣口。反應2~3 h 后,取樣分析,當COD 達到80 mg/L 以下時可認為處理合格,不再添加藥劑并停止攪拌。放出廢水到貯槽,測定pH,用硫酸或堿調pH 為7~8 后其可回用于循環(huán)冷卻水。
        (2)、含異丙醇廢水的處理方法選擇
        含異丙醇廢水的處理方法很多,考慮到本項目廢水量不大,組分相對簡單,擬選用反滲透濃縮回收異丙醇,配合化學氧化法、水處理藥劑法處理。       
        擬選用耐污染反滲透膜組件在4~5 MPa壓力下,經精濾和超濾后的異丙醇溶液經一次反滲透后,高濃區(qū)的異丙醇可到160~200 g/L。將高濃區(qū)與低濃區(qū)溶液分別收集在2 個周轉貯槽內,然后將高濃區(qū)的異丙醇溶液再進行一次反滲透濃縮,則高濃區(qū)的異丙醇可達300~320 g/L 左右,將其收集于正常貯槽內集中精餾回收;而幾次反滲透所得的稀區(qū)溶液經過二次反滲透濃縮之后,排出液體的異丙醇質量濃度約在15~20 g/L 左右,可以并入到化學氧化法處理工序中一并進行無害化處理。
        對硼同位素生產線所產生的含醚、醇類廢水的處理進行了方法選擇,探索試驗和放大試驗結果表明,選用的水處理藥劑方法可行,其數據可以作為正式設計基本參數。所選用的方法在滿足環(huán)保方面要求的同時,也為生產中硼同位素的回收提供了方便。
        試驗表明,對含甲醚廢水進行氧化處理時,作業(yè)時間與廢水的pH 有關。弱酸性條件下反應較快,近中性時反應較慢,因此在將來制定作業(yè)條件時,需實地進行選定。
        反滲透濃縮異丙醇,應選用二級反滲透,以提高異丙醇回收率和回收濃度。
        含醚類及異丙醇的廢水處理后所得的流出水,可作為循環(huán)冷卻水使用。
        東莞市海韻水處理科技有限公司用水處理藥劑法處理含醚、醇類廢水,處理成本低,而且處理效率高,處理后的水更可作為循環(huán)冷卻水使用。
        東莞市海韻水處理科技有限公司(www.hywatertec.cn)是一家唯數不多的具有深層研究開發(fā)的專業(yè)公司。本公司成效顯著著力于水處理藥劑的科學研發(fā)。我公司的水處理科研具有以下先進性:1、循環(huán)冷卻水、冷凍水、熱水處理可達到接近零腐蝕、零結垢狀態(tài)(防腐防垢率高于99%)。如:中央空調冷熱交換機組不需做通炮處理,不做腐蝕性清洗;其它冷卻設備管道系統(tǒng),長期無銹蝕,處零腐蝕狀態(tài)、無結垢狀態(tài)等優(yōu)點。2、高污染、高難度污廢水可通過藥劑完全凈化處理。
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